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木质圆模板错位拼装的方法和好处

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  圆形柱子模板施工采用错位搭接的优点主要体现在柱体的垂直度。通常生产的圆柱模板最长是3米,在需要进行3米以上的圆柱浇筑时,往往就需要多套模板组合使用。

  组合使用的时候,如果不进行错位安装的话,很难保证柱体的浇筑质量,拼接部位容易跑浆漏浆,柱体也很难保证是直的,给施工带来了巨大的困难,而圆柱模板的错位安装,却很容易的解决了这个问题,圆柱模板采用独有的凹凸槽设计,避免了施工过程中出现跑浆、漏浆的现象,那么应该如何安全的使用模板呢?
 

圆柱木模板


  在堆放排列圆柱模板时,应做到面对面、背对背,以防止倾倒,并节约堆放场地,而且应该调节模板斜撑的调节丝杠,可以在模板下垫木块或木方,以避免相连的角模底部变形。对于不安装斜撑的沉降缝模板和调节模板等,应在现场搭设钢管堆放架,堆放架应设有剪刀拧和双向斜支撑。对于吊运模板的起重机慽,应经常检査机械运转悄况,井经常检査吊钩和索具。而在安装和拆除圆柱模板的时候,吊车司机和安装人员应密切配合,做到稳起,稳落、稳就位,防止大幅度摆动,碰撞其他物体。

  错位安装更是好处多多,这使得柱体更加稳定,安装更加方便,柱面效果更好。混凝土圆柱浇灌水泥后,压力向各个方向扩散,采用高低错开搭接柱体模板后,能保证柱体在竖直方向处于同一条直线上,多块模板拼装成一个整体,各个方向的受力更加均匀,圆柱加固更加牢固,不易出现跑浆现象。相反,如果选择直接罗列的方式搭接,在浇筑后上下柱体容易产生位移,严重影响工程质量。圆模板使用多片模板错位搭接的方式进行安装,可大大加快安装进度,先利用一高一低的两片模板对接后,在模板底部紧贴地面加固一条钢带,之后在距离地面20公分处再加一条钢带加固。采用错位搭接的圆形柱脱模后效果更好,因为圆柱木模板单片模板幅面可达3米,利用错位拼接上下只有一道半圆形的接缝,拼缝更少意味着效果更好。

  柱子的浇筑工作都要保证浇筑的质量,而圆柱模板的错位安装刚好能够满足这个优势,这就让圆柱的浇筑工作变得简单,同时在施工的时候也应该注意接口处的加固工作,防止出现爆模的现象,真正浇筑出符合产品要求的圆柱。

  越来越多的圆形柱施工摒弃了传统笨重的钢模板而采用木模板,圆柱模板在搭接时多选择错位搭接,根据圆柱的高度合理搭配模板的尺寸,利用高低错开的优势保证圆柱的整体性和稳定性,采用错位搭接的圆形柱具有以下优势。

  1、柱体更加稳定。

  混凝土圆柱浇灌水泥后,压力向各个方向扩散,采用高低错开搭接柱体模板后,能保证柱体在竖直方向处于同一条直线上,多块模板拼装成一个整体,各个方向的受力更加均匀,圆柱加固更加牢固,不易出现跑浆现象。相反,如果选择直接罗列的方式搭接,在浇筑后上下柱体容易产生位移,严重影响工程质量。

  2、安装更加方便。

  圆模板使用多片模板错位搭接的方式进行安装,可大大加快安装进度,先利用一高一低的两片模板对接后,在模板底部紧贴地面加固一条钢带,之后在距离地面20公分处再加一条钢带加固。

  3、柱面效果更好。

  采用错位搭接的圆形柱脱模后效果更好,因为圆柱木模板单片模板幅面可达3米,利用错位拼接上下只有一道半圆形的接缝,拼缝更少意味着效果更好。

  圆模板的错位搭接技术已经越来越成熟,其牢固稳定、清水效果、安拆方便的特点受到了全国各地施工单位的一致好评。

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